Budowa nowoczesnego laboratorium biochemicznego jest kompleksowym projektem systemowym. Wyposażony w różne instrumenty i sprzęt oraz urządzenia pomocnicze, należy wziąć pod uwagę nie tylko wymagania dotyczące zasilania, zaopatrzenia w wodę, drenażu, dostarczania powietrza i oczyszczania spalin, ale także bezpieczeństwa personelu, przedmiotów i otaczającego środowiska , hałas i zapach. , komfort środowiska wizualnego, funkcjonalność i funkcjonalność sprzętu oraz łatwość przetwarzania informacji. Dlatego nowoczesne pokoje biochemiczne muszą mieć dobry design i wysokiej jakości sprzęt, aby zaspokoić.
Wśród nowoczesnych urządzeń znajdują się centralne stoły laboratoryjne, stoły boczne, szafki na leki, szafki na naczynia i szafki na butle gazowe, wśród których biochemiczne wyposażenie pokoju odpowiada za bardzo ważne funkcje i jest niezbędnym wyposażeniem. Dlatego wybór jest ważnym zagadnieniem w budownictwie i należy poświęcić mu odpowiednią uwagę.
Główne funkcje wyciągu laboratoryjnego:
Główną funkcją jest funkcja wydechu. W komorze chemicznej podczas eksperymentu generowane są różne szkodliwe gazy, zapachy, wilgoć i substancje palne, wybuchowe i żrące. Aby chronić bezpieczeństwo użytkownika, zapobiega się eksperymentowi. Dyfuzja zanieczyszczeń jest używana w pobliżu źródła zanieczyszczenia. Liczba jednostek używanych w przeszłości została ograniczona i zostały one wykorzystane tylko w szczególnie szkodliwych i niebezpiecznych gazach i eksperymentach generujących duże ilości ciepła. Tylko pomocnicza funkcja stołu laboratoryjnego.
W ostatnich latach, biorąc pod uwagę poprawę środowiska eksperymentalnego, eksperymenty przeprowadzane na etapie eksperymentalnym stopniowo przenosiły się do wnętrza, co wymaga istnienia funkcji odpowiednich do korzystania z urządzenia. W szczególności większość nowych budynków wymaga klimatyzacji, dlatego liczba urządzeń, które mają być użyte we wstępnej fazie projektowania budynku, jest uwzględniona w systemie klimatyzacji. Z racji tego, że zajmuje bardzo ważne miejsce w pomieszczeniu biochemicznym, liczba używanych stacji wzrosła dramatycznie z punktu widzenia poprawy stanu środowiska, poprawy warunków higieny pracy i poprawy wydajności pracy. Następujące kanały wentylacyjne, orurowanie, okablowanie, wydech itp. Stały się ważnym tematem budowy.
Głównym celem użycia jest uwolnienie szkodliwych gazów generowanych podczas eksperymentu i ochrona zdrowia eksperymentatorów, to jest zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa i doskonałej operacyjności, co wymaga następujących funkcji:
(1) Funkcja zwalniania: Powinna ona posiadać mechanizm absorbujący szkodliwe gazy wytwarzane wewnętrznie, absorbujące zewnętrzną część szafy, rozcieńczające ją i usuwając ją z zewnątrz.
(2) Nie odwracaj funkcji przepływu: Powinien on mieć funkcję przepływu powietrza wytwarzanego przez wentylator wyciągowy w środku, aby zapobiec przedostawaniu się szkodliwego gazu z wnętrza do pomieszczenia. Aby zapewnić realizację tej funkcji, dobrym sposobem jest połączenie pojedynczego wentylatora z pojedynczym wentylatorem. Nie można go połączyć za pomocą pojedynczej rury. Może być łączony tylko w tym samym pomieszczeniu na tym samym piętrze. Respirator powinien być zainstalowany na rurze tak bardzo, jak to możliwe. Na końcu (lub na górze).
(3) Funkcja izolowania: Z przodu powinno być szklane okno, które nie przesuwa się, aby oddzielić wnętrze od zewnątrz.
(4) Funkcja dodatkowa: Powinien mieć przejście lub alternatywne urządzenie do wdychania powietrza z zewnątrz, gdy wydzielają się szkodliwe gazy.
(5) Kontrola funkcji prędkości wiatru: Aby zapobiec ucieczce szkodliwych gazów do wnętrza, wymagana jest pewna prędkość ssania. Czynniki, które określają prędkość wlotową powietrza dolotowego, obejmują: ilość ciepła wytworzonego przez zawartość eksperymentu i związek z liczbą zmian powietrza. Najważniejsza jest natura eksperymentu i natura agrofaga. Ogólnie stwierdza się, że ogólnie nietoksyczne zanieczyszczenia wynoszą 0,25-0,38 m / s, toksyczne lub niebezpieczne zanieczyszczenia wynoszą 0,4-0,5 m / s, bardzo toksyczne lub nieznacznie radioaktywne 0,5-0,6 m / s, a substancje gazowe 0,5 m / s, ziarnisty 1m / s.
Aby zapewnić taką prędkość wiatru, wentylator wyciągowy powinien mieć niezbędne ciśnienie statyczne, to znaczy opór tarcia, gdy powietrze przechodzi przez kanał wentylacyjny. Ustalając prędkość wiatru, musimy również zwrócić uwagę na problem hałasu. Gdy powietrze przepływa przez rurociąg, jest ograniczone do 7-10m. Jeśli powietrze przekracza 10 m, generowany będzie szum. Zazwyczaj granica szumów hałasu w pomieszczeniach wynosi 70dBA. Zwiększenie obszaru cięcia rurociągu spowoduje zmniejszenie prędkości wiatru. Zmniejsza również hałas, biorąc pod uwagę kwestie finansowania i budowy rurociągu, musi starannie wybrać moc rurociągu i wentylatora wyciągowego.
(6) Ciepło i odporność na korozję kwasową i alkaliczną: Wewnątrz znajduje się kilka pieców elektrycznych, a niektóre eksperymenty wytwarzają wiele toksycznych i szkodliwych gazów, takich jak kwas i zasady, które są silnie korozyjne. Blaty, okładziny, płyty boczne i wybrane dysze wodne, dysze gazowe itp. Mają wszystkie funkcje antykorozyjne. W przypadku stosowania mocnych kwasów, takich jak kwas siarkowy, kwas azotowy i kwas fluorowodorowy w przemyśle półprzewodników lub w eksperymentach korozyjnych, cały materiał wymagany do zastosowania musi być odporny na kwasy i zasady oraz musi być wykonany ze stali nierdzewnej lub PCV.
Kategorie dygestoriów są klasyfikowane zgodnie z rodzajem wentylacji: są one klasyfikowane jako górny typ układu wydechowego, niższy typ układu wydechowego oraz górny i dolny równoczesny typ układu wydechowego. Prędkość wiatru w obszarze roboczym jest jednolita. W przypadku procesu zimnego należy zastosować dolny układ wydechowy. Do procesu termicznego należy użyć górnego układu wydechowego. W przypadku procesu o niestabilnej wartości opałowej wylot powietrza wylotowego można regulować zarówno po górnej, jak i po dolnej stronie, aby dostosować wytwarzanie ciepła w szafie. Stosunek objętości górnego i dolnego powietrza wylotowego zapewnia jednolitą prędkość wiatru.
Zgodnie z drogą do klasyfikacji powietrznej również podzielono na trzy kategorie. Poprzez cyrkulację powietrza w szafie po wypuszczeniu powietrza z zewnątrz nazywany jest pełnym typem spalin, który jest bardzo szeroko stosowanym typem.
Po zainstalowaniu w pomieszczeniu z wymaganiami dotyczącymi ogrzewania lub regulacji temperatury i wilgotności, w celu zaoszczędzenia energii na ogrzewaniu i klimatyzacji, metodą wprowadzania powietrza zewnętrznego z zewnątrz i krążenia go na zewnątrz po rozesłaniu do szafy jest zwany typem wind-up.
Innym jest zmienny typ regulacji objętości powietrza. Zwykły system stałej objętości powietrza wymaga ręcznej regulacji nieruchomej klapy, regulującej ilość wydmuchiwanego powietrza, kiedy zawór jest ustawiony pod określonym kątem, aby osiągnąć pożądaną prędkość wiatru. Regulacja zmiennej ilości powietrza polega na zmianie objętości powietrza poprzez regulację czujnika zaworu w celu osiągnięcia zadanej prędkości wiatru powierzchniowego. Oczywiście, standardowy typ ma niski koszt, a zmienna objętość powietrza ma wysoki koszt, który jest odpowiedni na sytuacje wymagające dużej precyzji.
Zgodnie z klasyfikacją statusu użytkowania można ją podzielić na ogólnie niższy typ otwarty, rodzaj podłogi, typ dwustronny, szkło trójwarstwowe, typ stołu, typ łączony i para radioaktywnych eksperymenty i eksperymenty syntetyczne zaprojektowane zgodnie z różnymi potrzebami doświadczalnymi. Specjalny eksperyment z kwasem nadchlorowym.
Bezpieczeństwo jest wielką misją, do której dążymy. Celem jest zapewnienie bezpieczeństwa użytkownika i zapobieganie zanieczyszczaniu środowiska.